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    原因一：系統缺油或進氣

    現象：膨脹槽（高位槽）液位計顯示液位過低。

    可能原因：

    系統有泄漏：檢查管路、閥門、接頭、泵的機械密封處是否有油漬。

    正常損耗未補充：長期運行后少量油品蒸發或降解，導致液位緩慢下降。

    系統內有氣體：首次加油、檢修后或停機時空氣進入系統，形成“氣堵”，影響泵的正常吸油。

    解決方法：

    補充導熱油：通過膨脹槽緩慢補油，直到液位恢復到正常范圍（通常在液位計的1/2到2/3處）。注意：必須在系統冷卻、循環泵運行的情況下補油！

    排氣操作：在系統冷卻、泵運行的狀態下，打開管路高點和高位槽的排氣閥，直到有連續油流出而無氣泡為止，然后關閉。

    原因二：循環泵或管路問題

    現象：泵在運行，但出口壓力表顯示壓力很低或為零，且系統流量不足。

    可能原因及排查點：

    泵轉向錯誤：泵反轉會導致壓力和流量極低。聽泵的聲音是否異常。

    進口過濾器堵塞：泵前過濾器被管道雜質或油品結焦物堵塞，導致油吸不進來。

    泵的機械密封損壞：密封損壞導致內部泄漏，泵無法建立壓力。

    泵本身故障：如葉輪磨損、損壞或氣蝕。

    管路堵塞：特別是使用時間長、油品劣化的系統，管道內結焦可能導致局部堵塞。

    閥門誤操作：系統主管路的閥門未完全打開或被誤關閉。

    解決方法：

    檢查轉向：斷電后，短暫點動泵，觀察轉向是否與泵體標注方向一致。如果反轉，調整三相電源中的任意兩相。

    清洗過濾器：關閉進出口閥門，拆下并清洗過濾器濾網。

    檢查閥門：確認所有相關閥門處于全開狀態。

    專業維修：如果懷疑是泵密封或葉輪損壞、管路堵塞，需要聯系專業維修人員處理。

    原因三：壓力傳感器或控制系統故障

    現象：泵運行似乎正常，系統溫度和流量感覺也無異常，但控制面板一直顯示低壓并報警。

    可能原因：

    壓力傳感器損壞/漂移：傳感器本身失靈，給出錯誤的低壓信號。

    傳感器接線松動：信號線接觸不良，導致讀數不穩。

    控制模塊故障：PLC或控制器接收或處理信號錯誤。

    解決方法：

    對比檢查：查看機械壓力表的讀數，與控制面板上電子傳感器的讀數進行對比。如果機械表壓力正常而電子傳感器顯示異常，基本可以確定是傳感器或線路問題。

    檢查接線：由電工檢查傳感器接線是否牢固。

    更換傳感器：如果確認傳感器損壞，需更換同型號的傳感器。

    珞石機械安全提示：在排除故障并確認系統壓力完全恢復正常之前，絕對不要重新啟動加熱，否則極易引發加熱管干燒和導熱油結焦，造成更嚴重的損壞和安全風險。